Bahagian Plastik Perubatan Pengacuan Suntikan Prototaip Pantas OEM

Pemesinan bahagian tombol pengacuan suntikan ketepatan, bahagian plastik CNC

Apakah punca ketepatan dimensi bahagian acuan suntikan yang lemah?

Semasa penggunaan bahagian acuan suntikan, ketepatan dimensi yang lemah akan berlaku, yang akan membawa kepada produk buangan dan menjejaskan kecekapan pengeluaran perusahaan. Apakah sebab untuk ketepatan dimensi yang lemah bagi bahagian acuan suntikan?

Sebab utama ketepatan dimensi bahagian acuan suntikan yang lemah ialah: masalah dalam reka bentuk acuan dan ketepatan pembuatan, perubahan pengecutan besar produk yang disebabkan oleh keadaan proses pengacuan, pengecutan tidak seimbang produk yang disebabkan oleh bahan acuan, dan perubahan masa yang disebabkan oleh keadaan persekitaran selepas pengacuan .

1. Ketepatan pembuatan setiap bahagian acuan secara langsung akan mempengaruhi ketepatan dimensi produk.

Pemasangan acuan tetap dan acuan bergerak, kedudukan permukaan perpisahan, dan struktur acuan lelaki sisi akan menyebabkan ralat dimensi produk. Die yang digunakan untuk masa yang lama akan berubah bentuk atau mengendur kerana tekanan rongga, daya pengapit dan faktor lain. Kekuatan dan rawatan haba bahan acuan mesti dipertimbangkan semasa mereka bentuk acuan.

2. Pengecutan bahagian acuan suntikan disebabkan oleh perubahan ketumpatan leburan apabila plastik disejukkan daripada suhu acuan kepada suhu persekitaran.Ia bukan sahaja berkaitan dengan perubahan suhu acuan, tetapi juga berkaitan dengan kekangan pada bahagian (kedudukan teras dan sisipan, dll.). Pereka acuan plastik mesti mempertimbangkan secara menyeluruh pengaruh keadaan proses dan pengecutan tingkah laku bahan, terutamanya reka bentuk sistem penyejukan, geometri pelari dan pintu, dan lain-lain semasa mereka bentuk acuan. Sistem gating harus dioptimumkan untuk memastikan keseimbangan aliran untuk mengelakkan pengecutan tidak sekata yang disebabkan oleh tekanan berlebihan dan tekanan bawah; Untuk acuan berbilang rongga, susun atur rongga juga harus dioptimumkan untuk memastikan keseimbangan terma suhu sistem acuan, dan reka bentuk laluan air penyejuk tebuk dan die harus dioptimumkan untuk memastikan suhu acuan seragam.

3. Variasi masa yang disebabkan oleh keadaan persekitaran ialah perubahan saiz dan bentuk produk acuan selepas ia diletakkan di dalam atmosfera selama beberapa hari. Ia disebabkan terutamanya oleh sebab-sebab berikut: suhu persekitaran, penghabluran selepas pembentukan, kelonggaran tegasan sisa, dan lain-lain. Perubahan suhu persekitaran di atas, perubahan penghabluran dan perubahan saiz yang disebabkan oleh tekanan baki berkaitan dengan masa, dan ia secara amnya stabil selepas kira-kira 10 hari. Untuk produk saiz ketepatan tinggi, perubahan ini mesti dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk.

Spesifikasi:

Soalan Lazim:

S1: Adakah anda sebuah kilang atau syarikat perdagangan?

A1: Kami adalah pengilang profesional dengan lebih daripada 14 tahun bahagian CNC.

S2: Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

J2: Sila bantu menghantar lukisan (lukisan 2D dan 3D) kepada kami supaya kami dapat memahami bahan mentah, dimensi dan rawatan permukaan, toleransi dan butiran lain produk. Dan beritahu kami kuantiti yang anda perlukan.

S3: Bahan manakah yang boleh anda proses?

A3: Biasanya aloi aluminium dan keluli tahan karat, tetapi kita juga boleh membuat keluli aloi titanium, keluli aloi tembaga, keluli aloi khas dan bahan bukan logam.

S4: Apakah toleransi dimensi minimum yang boleh anda capai?

J4: Toleransi dimensi minimum yang boleh kami capai ialah 0.001 mm.

S5: Apakah skop maksimum yang boleh anda lakukan?

A5: Julat maksimum kami ialah 1500 mm.

 

 

 

Cool tags: oem pengacuan suntikan prototaip pantas bahagian plastik perubatan, China oem pengacuan suntikan prototaip pantas pengeluar bahagian plastik perubatan, pembekal, kilang