Konsep pemesinan ketepatan:
Pemesinan ketepatan ialah proses menukar saiz atau prestasi bahan kerja mengikut mesin. Mengikut keadaan suhu bahan kerja, ia dibahagikan kepada pemprosesan sejuk dan pemprosesan panas. Secara amnya, pemesinan pada suhu bilik tanpa menyebabkan perubahan kimia pada bahan kerja dipanggil kerja sejuk. Secara umumnya, pemprosesan mekanikal yang proses di atas atau di bawah suhu biasa akan menyebabkan perubahan kimia bahan kerja dipanggil pemprosesan panas. Kerja sejuk boleh dibahagikan mengikut kaedah pemesinan yang berbeza. Ia digunakan untuk pemotongan dan pemesinan tekanan. Kerja panas biasanya digunakan dalam rawatan haba, pengkalsinan, tuangan dan kimpalan.
Proses pengeluaran pemesinan ketepatan:
Proses pengeluaran pemesinan ketepatan merujuk kepada keseluruhan proses pembuatan produk daripada bahan mentah (atau produk separuh siap). Ia digunakan dalam pengeluaran pemesinan, termasuk pengangkutan dan pemeliharaan bahan mentah, penyediaan pengeluaran, pemprosesan kasar, pemprosesan bahagian dan rawatan haba, pemasangan dan pentauliahan produk,
mengecat dan membungkus.
1. Dari perspektif perkakasan, pemprosesan bahagian mekanikal dijalankan melalui pelbagai peralatan mekanikal, seperti kereta, mesin pengisar, mesin pengisar, pengisar, mesin broaching, dan pusat pemesinan. Ketepatan pemprosesan yang wujud bagi pelbagai peralatan adalah berbeza, jadi untuk mencapai ketepatan tertentu, adalah perlu untuk memilih teknologi pemprosesan mekanikal yang sesuai dan peralatan pemprosesan mekanikal sebelum menambah jam kerja.
2. Dari segi perisian, ia adalah teknologi pengendali, yang melibatkan kemahiran pengendalian pelbagai operator peralatan. Kemahiran ini termasuk pemahaman yang menyeluruh tentang peralatan, pemesinan, bahagian dan bahan. Kemahiran ini boleh dikumpul secara beransur-ansur dalam kerja harian.
Kaedah rawatan pemesinan ketepatan:
1. Bagi memastikan ketepatan pemesinan, pemesinan kasar dan pemesinan kemasan hendaklah dijalankan masing-masing. Semasa pemesinan kasar, sebilangan besar bahan kerja tertakluk kepada daya pemotongan, daya pengapit dan haba, yang mudah menyebabkan pengerasan permukaan, dan terdapat tekanan dalaman yang besar dalam bahan kerja. Jika kemasan dan pemesinan kasar berterusan, ketepatan bahagian ketepatan selepas penamat akan diagihkan semula dengan tegasan dan akan hilang tidak lama lagi. Untuk beberapa bahagian dengan ketepatan pemesinan yang tinggi. Penyepuhlindapan suhu rendah atau rawatan penuaan hendaklah dijalankan selepas pemesinan kasar dan sebelum selesai untuk menghilangkan tekanan dalaman.
2. Sewajarnya memilih peralatan pemesinan. Proses utama pemesinan kasar adalah untuk memotong sebahagian besar elaun pemesinan, yang tidak memerlukan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi. Oleh itu, alat mesin roughing hanya memerlukan pemprosesan kuasa tinggi dan ketepatan rendah. Kemasan memerlukan alat mesin yang lebih tepat. Pemesinan kasar dan kemasan pada alatan mesin yang berbeza bukan sahaja dapat memberikan permainan penuh kepada prestasi peralatan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan alatan mesin ketepatan.
3. Rawatan haba selalunya diperlukan semasa pemesinan. Susunan proses rawatan haba adalah seperti berikut: untuk meningkatkan prestasi pemotongan logam, seperti penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan dan pembajaan, ia biasanya dijalankan sebelum pemesinan. Untuk menghapuskan tekanan dalaman, seperti rawatan penuaan dan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan, ia biasanya dijalankan selepas pemesinan kasar dan sebelum pemesinan selesai. Untuk meningkatkan sifat mekanikal bahagian, pengkarbonan, pelindapkejutan, pembajaan, dan lain-lain secara amnya dijalankan selepas pemesinan. Sekiranya terdapat ubah bentuk selepas rawatan haba, prosedur pemprosesan akhir mesti diatur.