Gerudi tengah: Ia digunakan terutamanya untuk kedudukan lubang. Memandangkan diameter bahagian pemotongan adalah kecil, kelajuan yang lebih tinggi harus dipilih apabila tengah menggerudi lubang.
Gerudi pintal standard: Bahagian pemotongan gerudi pintal terdiri daripada dua tepi pemotong utama, dua tepi pemotong tambahan, tepi pahat dan dua seruling heliks. Memandangkan tiada lekapan untuk membimbing jig, penggerudian pada pusat pemesinan dipengaruhi oleh asimetri daya pemotongan pada kedua-dua tepi pemotong, yang boleh menyebabkan pesongan lubang gerudi dengan mudah. Oleh itu, apabila pemesinan bahagian ketepatan, kedua-dua tepi pemotong gerudi mesti mempunyai ketepatan pengisaran yang tinggi (dua sisipan mempunyai panjang yang sama, sudut atas adalah simetri dengan garis tengah gerudi, atau pusat digerudi terlebih dahulu, dan kemudian gerudi digunakan untuk menggerudi)
Reamer standard: Reamer standard biasanya mempunyai 3 hingga 4 tepi pemotong utama, bahan bahagian pemotongan adalah keluli berkelajuan tinggi atau karbida, dan strukturnya termasuk batang lurus, batang tirus dan jenis lengan. Dalam pengeluaran volum rendah, gerudi pintal sering ditukar kepada gerudi reaming standard.
Penggerudian lubang dalam: Apabila pemesinan lubang dalam, pelesapan haba yang lemah, penyingkiran cip yang sukar, dan ketegaran rod gerudi yang lemah boleh merosakkan bahagian-bahagian dengan mudah dan menyebabkan paksi lubang itu condong, sekali gus menjejaskan ketepatan pemesinan dan produktiviti. Oleh itu, penggerudian lubang dalam dipilih.
Countersink: Countersink digunakan terutamanya untuk memproses lubang countersunk kon atau lubang countersunk bawah rata. Masalah utama countersinking ialah tanda getaran pada muka hujung atau permukaan kon. Oleh itu, dalam proses countersinking, perhatian khusus harus diberikan kepada pemilihan parameter alat dan jumlah pemotongan yang betul.
Adalah sangat penting untuk memilih gerudi yang betul untuk pemesinan yang betul apabila pemesinan bahagian ketepatan, jika tidak bahagian itu akan rosak. Untuk memastikan kualiti pemprosesan, anda mesti sentiasa menyemak hayat mata gerudi, dan anda mesti menggantikannya untuk mencapai kualiti pemprosesan kecekapan tinggi.