It biasanya disebabkan oleh fakta bahawa dinamik suapan antara setiap paksi tidak diselaraskan mengikut ralat semasa pemasangan dan pelarasan, atau disebabkan oleh haus dan lusuh alat mesin, rantai penghantaran setiap paksi alat mesin telah berubah (seperti pelepasan skru, perubahan ralat pic skru, pergerakan paksi, dll.). Ia boleh diselesaikan dengan melaraskan semula dan mengubah suai jumlah pampasan pelepasan.
Apabila ralat penjejakan dinamik terlalu besar dan penggera berlaku, anda boleh menyemak: sama ada kelajuan motor servo terlalu tinggi; sama ada elemen pengesanan kedudukan adalah baik; sama ada penyambung kabel maklum balas kedudukan berada dalam hubungan yang baik; sama ada selak keluaran analog dan potensiometer perolehan yang sepadan adalah baik; Sama ada pemacu servo yang sepadan adalah normal.
2. Overshoot semasa pergerakan alat mesin menyebabkan ketepatan pemesinan yang lemah
Mungkin masa pecutan dan nyahpecutan terlalu singkat, dan masa perubahan kelajuan boleh dilanjutkan dengan sewajarnya; mungkin juga sambungan antara motor servo dan skru plumbum longgar atau ketegarannya terlalu lemah, dan keuntungan gelung kedudukan boleh dikurangkan dengan sewajarnya.
3. Kebulatan pautan dua paksi semasa pemesinan adalah di luar toleransi
1. Ubah bentuk paksi bulatan
Ubah bentuk ini mungkin disebabkan oleh pelarasan mesin yang tidak betul. Ketepatan kedudukan paksi tidak baik, atau pampasan jurang skru plumbum tidak betul, yang akan membawa kepada ralat kebulatan apabila melintasi kuadran.
2. Ralat elips serong (elips dalam arah 45 darjah)
Pada masa ini, nilai sisihan kedudukan setiap paksi perlu disemak terlebih dahulu. Jika sisihan terlalu besar, keuntungan gelung kedudukan boleh dilaraskan untuk menghapuskannya. Kemudian semak sama ada papan antara muka pemacu putar atau penyegerak aruhan dilaraskan dengan betul, dan kemudian semak sama ada kelegaan pasangan penghantaran mekanikal terlalu besar dan sama ada pampasan kelegaan adalah sesuai.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami