Bagaimana untuk membezakan kualiti bilah gunting plat? Penyelenggaraan gunting plat.
Klasifikasi dan ciri-ciri struktur gunting plat
1, Pengelasan
1. Gunting plat bilah rata
Kualiti ricih adalah baik dan herotan adalah kecil, tetapi daya ricih adalah besar dan penggunaan tenaga adalah besar. Terdapat banyak penghantaran mekanikal. Bilah atas dan bawah gunting plat adalah selari antara satu sama lain, dan biasanya digunakan dalam pemotongan panas bilet dan papak mekar di kilang bergolek; Mengikut kaedah pemotongannya, ia boleh dibahagikan kepada jenis pemotongan atas dan jenis pemotongan bawah.
2. Gunting plat bilah condong
Bilah atas dan bawah gunting plat membentuk sudut. Secara amnya, bilah atas condong, dan sudut kecondongannya biasanya 1 darjah ~ 6 darjah. Daya ricih gunting plat bilah serong adalah lebih kecil daripada gunting plat bilah rata, jadi kuasa motor dan berat keseluruhan mesin dikurangkan dengan banyak, dan ia paling biasa digunakan dalam amalan. Pengeluar gunting plat kebanyakannya menghasilkan gunting plat jenis ini. Gunting plat jenis ini membahagikan gunting plat jenis brek dan gunting plat jenis bandul mengikut bentuk pergerakan baki pisau; Menurut sistem penghantaran utama, ia dibahagikan kepada penghantaran hidraulik dan penghantaran mekanikal.
3. Gunting plat pelbagai guna
(1) Mesin lentur dan ricih kepingan logam: iaitu, dua proses ricih dan lentur boleh diselesaikan pada mesin yang sama.
(2) Mesin tebukan dan ricih gabungan: ia boleh melengkapkan ricih plat dan profil. Ia kebanyakannya digunakan dalam proses blanking.
4. Gunting pinggan khas
(1) Gunting plat bukaan dan garisan meratakan: gunting plat berkelajuan tinggi yang direka untuk memenuhi keperluan pemotongan pantas barisan pengeluaran digunakan pada barisan pembuka gegelung dan perataan plat. Kebanyakan garisan plat tebal adalah gunting plat berkelajuan tinggi hidraulik, dan kebanyakan garis plat nipis dilengkapi dengan gunting plat pneumatik; Talian berkelajuan tinggi dilengkapi dengan gunting terbang untuk pengeluaran berterusan dan kecekapan tinggi.
(2) Gunting plat barisan pengeluaran struktur keluli: terutamanya digunakan untuk keluli sudut, barisan pengeluaran automatik rasuk H untuk menyelesaikan proses pemotongan.
(3) Gunting garis pembentuk sejuk: contohnya, gunting khas yang dikonfigurasikan pada barisan pengeluaran seperti barisan pembentukan sejuk rasuk membujur kereta, barisan pengeluaran penyekat sisi kereta, barisan pembentukan plat keluli warna, dsb.
Ciri-ciri struktur
1. Mesin ini dilengkapi dengan tiga unit pemprosesan tebukan, ricih dan lipatan. Penebuk, ricih dan lipatan palang bas boleh dilakukan secara berasingan atau serentak melalui suis manual atau kaki. Mesin ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan penggunaan yang mudah.
2. Strok kerja setiap unit pemprosesan boleh diselaraskan dengan mudah untuk mengurangkan masa pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pelbagai fungsi pemprosesan juga boleh direalisasikan dengan menukar acuan, seperti menebuk lubang bulat panjang, membongkok menegak, membongkok mendatar, timbul dan merata.
3. Unit lentur adalah struktur tertutup dan menggunakan kaedah pemprosesan mendatar untuk memastikan kekuatan struktur unit lentur. Dengan menukar acuan lentur, lenturan rata, lenturan menegak, timbul dan meratakan bahan kerja boleh diselesaikan; Untuk lenturan bar bas dengan ketebalan yang berbeza, sudut lenturan yang sepadan boleh dilengkapkan dengan melaraskan suis aruhan silinder minyak kerja untuk mengawal jarak perjalanan, dan kaunter perjalanan anjakan sepadan dengan nombor yang berbeza.
4. Unit pemprosesan tebukan dan ricih menggunakan mod pemprosesan menegak, dan mesin dilengkapi dengan dua mod operasi: butang manual dan suis kaki. Operasi ini mudah, fleksibel dan mudah, dan pekerja mahir am boleh mengendalikannya dengan mudah.