1. Berdasarkan lubang
Lubang yang digunakan sebagai rujukan hendaklah disiapkan dengan pengisar koordinat. Lubang rujukan mestilah bersih dan bebas daripada kotoran. Ketepatan kedudukan berdasarkan lubang biasanya boleh mencapai 5-10 μm.
Kaedah mencari pusat wayar elektrod (fork centering) adalah dengan menggerakkan wayar elektrod dalam lubang rujukan, seperti bergerak ke arah positif x, apabila wayar elektrod bersentuhan elektrik dengan dinding lubang, elektrod wayar akan berundur dari titik ini (iaitu x arah negatif) bergerak sehingga wayar elektrod bersentuhan dengan dinding lubang di hujung yang lain, maka titik tengah lubang adalah koordinat x. Ia mesti berada di titik tengah jarak ini (kord bulatan). Begitu juga, koordinat Yo bagi titik tengah dalam arah-y lubang boleh didapati. Xo, Yo ialah kedudukan titik tengah lubang rujukan.
Kaedah ini hanya terhad untuk mencari titik tengah lubang melalui, tetapi untuk bahagian seperti kedudukan bulatan luar untuk mencari pusat untuk memotong rongga dalam, kedudukan lubang berbentuk khas sebagai pusat untuk meletakkan bentuk pemotongan, dan lubang buta sebagai pusat untuk mencari dan memotong rongga atau bentuk dalaman, perlu menggunakan kaedah mencari pusat dengan alat pengapit, iaitu, apa yang dipanggil "kaedah kedudukan pra-lubang" . Bahagian lukisan rongga pemotongan diletakkan mengikut bentuk. Kaedah penentududukan pra-lubang bahagian adalah untuk mencari plat penyandar dengan satah atas dan bawah selari, tebuk lubang wayar dan lubang skru henti, dan pasangkan plat penyandar pada alat mesin. Dalam kedudukan yang sesuai, mula-mula potong lubang dengan diameter yang sama dengan diameter luar kosong, dan kemudian masukkan kosong ke dalam lubang, dan koordinat tengah memotong lubang ini ialah nilai koordinat tengah bahagian yang akan dipotong. masa depan. Kencangkan kosong pada plat belakang dengan skru henti, kemudian tulis program untuk memotong lubang dalam, kemudian masukkan wayar elektrod ke dalam lubang wayar, dan letakkan wayar elektrod pada titik tengah bahagian.
2 Berdasarkan muka akhir
Ketepatan kedudukan berdasarkan muka akhir tidak setinggi ketepatan kedudukan berdasarkan lubang. Ini kerana kedudukan berdasarkan muka hujung hanyalah satu kedudukan arah, manakala kedudukan berdasarkan lubang adalah berdasarkan kedudukan dua dinding lubang untuk menentukan pusatnya. Titik kedudukan ialah kedudukan dalam dua arah. Oleh itu, kaedah penentududukan berdasarkan muka akhir agak mudah untuk menghasilkan ralat, dan sukar untuk mencapai keperluan ketepatan tinggi. Secara amnya, apabila penentududukan berdasarkan muka akhir, ralat penentududukan cenderung berlaku disebabkan oleh keadaan yang berbeza (seperti sama ada terdapat lapisan oksida pada permukaan penentududukan, sama ada terdapat cecair kerja, saiz ketegangan wayar, dsb. ). Oleh itu, dalam proses penentududukan, sebaiknya lakukan lebih banyak beberapa kali. Garpu kedudukan muka hujung dipanggil "penjajaran". Penjajaran juga boleh dilakukan oleh lekapan kelas kedua.
Struktur lekapan jenis kedua ditunjukkan. Badan pengapit 1 adalah berhampiran dengan pencari 5 dalam arah paksi-y dan pencari 4 dalam arah paksi-X. Selepas koordinat paksi-y mengambil nilai tertentu, gerabak arah-X diberi makan untuk memotong permukaan A, dan kemudian koordinat paksi-x mengambil nilai tertentu. Selepas nilai ditetapkan, gerabak dalam arah y disuap untuk memotong bahagian B. Pada masa ini, permukaan A dan B yang dipotong bukan sahaja selari dengan wayar elektrod, tetapi juga berserenjang dengan wayar elektrod, yang boleh digunakan sebagai permukaan rujukan kedudukan yang tepat untuk mengapit bahan kerja.