1. Rongga dalaman dan bentuk bahagian mesin CNC ketepatan lebih baik menggunakan jenis dan saiz geometri yang bersatu. Dengan cara ini, spesifikasi alat dan bilangan perubahan alat dapat dikurangkan, pengaturcaraan mudah, dan kecekapan pengeluaran dipertingkatkan.
2. Saiz fillet alur dalam menentukan saiz diameter alat, jadi jejari fillet alur dalam tidak boleh terlalu kecil. Kebolehkilangan bahagian berkaitan dengan ketinggian kontur yang diproses dan jejari arka pemindahan.
3. Apabila mengisar satah bawah bahagian pemesinan CNC ketepatan, jejari fillet r bahagian bawah alur tidak boleh terlalu besar.
4. Kedudukan datum bersatu harus diguna pakai. Dalam pemesinan CNC ketepatan, jika tiada kedudukan datum bersatu, kedudukan dan saiz kontur pada kedua-dua permukaan selepas pemesinan akan tidak diselaraskan kerana pemasangan semula bahan kerja. Untuk mengelakkan masalah dan memastikan ketepatan kedudukan relatif mereka selepas dua operasi pengapit, kedudukan datum bersatu harus digunakan.
Perkara yang memerlukan perhatian: Adalah lebih baik untuk mempunyai lubang yang sesuai pada bahagian sebagai lubang rujukan kedudukan. Jika tidak, tetapkan lubang proses sebagai lubang rujukan penentududukan (seperti menambah lug proses ke tempat kosong atau menetapkan lubang proses pada elaun yang akan digiling dalam proses seterusnya). ). Sekiranya lubang proses tidak dapat dibuat, sekurang-kurangnya permukaan siap hendaklah digunakan sebagai rujukan bersatu untuk mengurangkan ralat yang disebabkan oleh kedua-dua pengapit. Di samping itu, ia juga harus menganalisis sama ada ketepatan pemesinan yang diperlukan dan toleransi dimensi bahagian boleh dijamin, sama ada terdapat dimensi berlebihan yang menyebabkan percanggahan atau dimensi tertutup yang menjejaskan susunan proses.