1. Semak kualiti produk perkakasan paip
Menurut analisis pengeluar pemprosesan bahagian ketepatan, mengambil keran sebagai contoh, rupa permukaan produk tidak dibenarkan mempunyai burr dan lubang. Bahan paip terutamanya aloi tembaga-zink. Untuk menjimatkan kos, sesetengah pengeluar tidak menggunakan aloi tembaga-zink tulen sama sekali. Terdapat banyak kekotoran, jadi kualiti produk tidak dapat dijamin sama sekali, dan trakoma, lubang jarum dan fenomena lain sering muncul semasa penyaduran elektrik, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti produk, tetapi juga boleh dianggap sebagai tidak matang. proses loji penyaduran elektrik.
Oleh itu, adalah perlu untuk memahami tahap pemeriksaan sebelum penyaduran elektrik. Sekiranya terdapat masalah semasa proses penyaduran elektrik, anda boleh cuba mengeluarkan minyak dan kemudian memeriksanya. Gunakan produk dengan bahan yang layak untuk membandingkan selepas penyaduran elektrik, dan semak sama ada ia adalah sebab kualiti bahan.
2, produk perkakasan paip digilap dan digilap
Menurut pengilang pemprosesan bahagian ketepatan, permukaan bahagian paip digilap dan digilap untuk membuat bentuk yang diperlukan dan melicinkan permukaan produk yang kasar, yang boleh menghilangkan kecacatan seperti lepuh pada permukaan bahagian, dan menjadikan permukaan bahagian tersebut. kedua-duanya cantik dan anti-karat. Mengapa menyebut penggilap?
Analisis pengilang pemprosesan bahagian ketepatan, kerana dalam bahagian paip, kualiti permukaan adalah elemen pertama untuk menilai keseluruhan produk, burr, lubang, lubang jarum, dll. tidak boleh muncul, dan kecerahan permukaan harus tinggi, yang memerlukan penggilap proses untuk dicapai.