Disebabkan oleh perkembangan teknologi yang berterusan, semakin banyak bahagian memerlukan pemesinan ketepatan dalam industri pembuatan moden, dan keperluan ketepatan pemesinan dan kerumitan permukaan bahan kerja juga lebih tinggi dan lebih tinggi. Oleh itu, pemesinan NC telah dibimbangkan secara meluas, tetapi dari segi penjimatan kos, pemesinan NC masih lebih tinggi daripada kos pemesinan tradisional.
1. Dalam proses pemesinan biasa, tidak kira datum kedudukan, kaedah pengapit, alat pemotong, kaedah pemotongan dan aspek lain boleh dipermudahkan, tetapi proses pemprosesan data agak rumit, dan faktor-faktor ini perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Lebih-lebih lagi, walaupun tugas pemprosesan yang sama, proses pemprosesan NC boleh mempunyai pelbagai skema, dan pelbagai bahagian pemprosesan dan alat pemprosesan boleh diatur sebagai baris utama, Proses ini mempunyai ciri-ciri kepelbagaian, yang merupakan perbezaan antara proses pemesinan NC dan proses pemesinan tradisional.
2. Dalam proses pemesinan NC, bukan sahaja arah koordinat lekapan dan alat mesin harus secara relatif tetap, tetapi juga hubungan dimensi antara bahagian dan sistem koordinat alat mesin harus diselaraskan. Dan dua langkah penentududukan dan pengapit perlu dikawal dengan berkesan dalam proses pengapitan. Lebih-lebih lagi, di bawah proses pemesinan tradisional, kerana kapasiti pemprosesan terhad alat mesin itu sendiri, ia perlu diapit berkali-kali dalam proses pemprosesan. Selain itu, lekapan khas perlu digunakan, yang membawa kepada kos yang lebih tinggi dalam reka bentuk dan pembuatan lekapan, yang hampir meningkatkan kos pengeluaran produk. Kedudukan proses pemesinan NC boleh dinyahpepijat oleh instrumen. Dalam kebanyakan kes, tidak perlu mereka bentuk lekapan khas, jadi kosnya agak rendah. Dalam proses pemesinan, pemilihan alat pemotong perlu ditentukan mengikut proses dan kaedah pemesinan yang berbeza. Berbanding dengan teknologi pemesinan biasa, teknologi pemesinan NC mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk prestasi alat pemotong.