Apabila memusing muka hujung dan langkah pada alat mesin, alat mengimbangi dengan sudut hadapan 900 atau alat memusing siku dengan sudut hadapan 450 biasanya digunakan, dan kaedah pemasangan adalah sama seperti alat pusing silinder.
(1) Pemotongan muka hujung Pemotongan muka hujung secara amnya merujuk kepada pemotongan muka hujung dengan diameter besar dan panjang pendek.
Apabila memasang alat mesin muka hujung, perlu ditekankan bahawa hujung alat hendaklah diselaraskan dengan ketat dengan bahagian tengah bahan kerja. Jika ia terlalu tinggi, hujung alat akan cipap, dan jika ia terlalu rendah, bos akan muncul di tengah-tengah muka hujung bahan kerja.
Dalam keadaan biasa, pemotong sebelah kanan selalunya digunakan untuk kasar muka hujung. Alat mesin mempunyai bentuk pemotongan berikut mengikut arah suapan dan sudut pemasangan alat.
Alat sipi menyuap muka hujung pemotong dari bulatan luar bahan kerja ke tengah, dan alat pusing alat mesin dipotong oleh pinggir pemotongan sekunder. Oleh kerana arah daya F pinggir pemotongan sekunder condong ke dalam, daya pemotongan menyebabkan alat pusing secara beransur-ansur menembusi ke dalam bahan kerja. Kecenderungan untuk menjadi cekung.
Untuk memperbaiki keadaan pemotongan, ia boleh ditukar kepada suapan ke luar dari tengah bahan kerja dan dipotong dengan tepi pemotong utama. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sudut deklinasi utama alat mesin yang kecil, sejumlah kecil penglibatan belakang harus digunakan.
Sudut rake dan seruling cip dikisar pada pinggir pemotongan sekunder, pinggir pemotong sekunder digunakan untuk memotong, dan alat putar disalurkan dari bulatan luar bahan kerja ke tengah, supaya pemotongan stabil dan penyingkiran cip kesan lebih baik.
Apabila menyelesaikan muka akhir, bentuk pemotongan alat mesin juga boleh digunakan. Selagi tepi peralihan berbentuk arka dikisar pada hujung alat pusing, nilai kekasaran muka akhir boleh memenuhi keperluan teknikal.
Apabila permukaan pemotongan memerlukan muka hujung yang lebih tinggi, putaran halus keluli berkelajuan tinggi boleh digunakan untuk mengimbangi alat yang betul. Alat mesin, iaitu, tepi pemotong utama hendaklah memastikan panjangnya (2-3), yang selari dengan muka penghujung pemangkasan /, dan hujung hadapan dan belakang mempunyai tepi peralihan berbentuk arka dalam bentuk garis putus-putus. Arah suapan boleh dari dalam ke luar atau dari luar ke dalam. Apabila memotong muka hujung dengan keperluan kualiti tinggi, jika elaun pemesinan dan jumlah pemotongan dipilih dengan betul, bentuk pusingan kemasan ini digunakan untuk memusing muka hujung dengan alat berat sebelah kanan, dan nilai kekasaran permukaan ditetapkan. Sehingga 0 8 pLm atau lebih.
(2) Pemotongan langkah Dalam proses memotong langkah, bukan sahaja bulatan luar harus diputar, tetapi juga muka akhir langkah harus diputar oleh alat mesin, dan panjang langkah harus dipastikan untuk memastikan keserenjangan antara muka hujung langkah dan paksi bahan kerja.
90 boleh digunakan apabila memotong aras putih rendah dengan diameter yang sama antara dua yang bersebelahan. Alat offset dihidupkan secara langsung; apabila memotong dua langkah tinggi bersebelahan dengan perbezaan diameter yang besar, alat pusing bulatan luar dengan sudut deklinasi utama yang lebih besar boleh digunakan untuk pusingan kasar, dan kemudian 90 digunakan. Kosongkan akar dengan pisau separa, dan putar langkah ke sudut tepat.
Oleh kerana fungsi langkah adalah untuk menentukan kedudukan paksi bahagian yang dipasang, muka akhir langkah perlu berserenjang dengan paksi bahan kerja. Oleh itu, apabila mengasah alat eksentrik, kelebihan pemotongan utama harus mempunyai kelurusan yang tinggi. Apabila memasang alat memusing alat mesin, bahagian pemotongan utama juga harus mempunyai 2 dengan muka hujung bahan kerja. ~3. Apabila sudut kecondongan mencapai dimensi panjang, hentikan suapan membujur, goncangkan pemegang papan selaju tengah dengan tangan, dan keluar perlahan-lahan dan sama rata.