1. Kedudukan antara muka kimpalan bingkai harus mengelakkan kawasan kepekatan tegasan dan mudah untuk pemprosesan kimpalan.
2. Alur struktur keluli hendaklah diproses mengikut lukisan pemprosesan. Sekiranya tiada peruntukan dalam lukisan, gaya dan saiz alur hendaklah dipilih mengikut prinsip ini: memastikan kualiti kimpalan, logam pengisi kurang, operasi yang mudah, mengurangkan tegasan kimpalan dan ubah bentuk, dsb.
3. Sebelum pemasangan kimpalan rangka, minyak, cat, kotoran, karat, burr dan lapisan tergalvani pada dan berhampiran permukaan antara muka kimpalan hendaklah dikeluarkan untuk mendedahkan kilauan logam.
4. Jika jurang tempatan antara muka kimpalan bingkai terlalu besar, cuba potong ke saiz yang ditentukan, dan dilarang sama sekali untuk menambah pengisi dalam jurang.
5. Batang kimpalan, dawai kimpalan dan fluks yang digunakan untuk mengimpal dan memproses bingkai besar hendaklah disimpan di tempat yang kering dengan pengudaraan yang baik, suhu lebih daripada 5 darjah, dan kelembapan udara relatif kurang daripada 60 peratus. Batang kimpalan untuk mengimpal bahagian penting hendaklah disimpan dalam silinder penebat khas dengan suhu 100 ~ 150 darjah, yang boleh digunakan dan diambil pada bila-bila masa.
6. Apabila bingkai dikimpal dan dipasang, bahan kerja hendaklah dikurung dengan kuat untuk mengelakkan ubah bentuk dan tegasan tambahan semasa mengimpal dan rawatan haba.
7. Kecuali sambungan ditarik sejuk yang dinyatakan dalam reka bentuk bingkai, adalah dilarang untuk menggunakan pemasangan yang kuat untuk sambungan dikimpal lain, dan tidak dibenarkan menggunakan kaedah pengembangan haba untuk menyelaraskan sambungan, untuk mengelakkan tekanan tambahan .
8. Untuk memastikan kualiti kimpalan bingkai, tapak kimpalan hendaklah kalis angin, kalis hujan, kalis salji, kalis sejuk, dsb.
9. Bagi kimpalan yang memerlukan prapemanasan dan rawatan haba pasca kimpalan, peralatan perkakas, alat pengukur suhu dan artikel pelindung penebat haba untuk pemanasan awal dan pasca pemanasan hendaklah disediakan sebelum pemprosesan kimpalan.
10. Apabila mengimpal kimpalan pada satah, pastikan kimpalan membujur dan kimpalan melintang (terutamanya melintang) boleh mengecut dengan bebas. Jika kimpalan punggung dikimpal, arah kimpalan hendaklah menghala ke hujung bebas.
11. Apabila mengimpal bingkai, kimpal kimpalan dengan pengecutan besar dahulu. Jika terdapat kimpalan punggung dan kimpalan fillet pada struktur, kimpal kimpalan punggung dengan pengecutan besar terlebih dahulu.
12. Apabila mengimpal bingkai, kimpalan pendek melintang hendaklah dikimpal terlebih dahulu.
13. Semasa mengimpal dan memproses bingkai, kimpalan dengan tegasan besar hendaklah dikimpal terlebih dahulu untuk menjadikan pengagihan tegasan dalaman munasabah.
14. Untuk kimpalan bingkai dengan ubah bentuk yang besar, pengeras kimpalan boleh digunakan secara munasabah mengikut keadaan sebenar.
15. Kimpalan gabungan yang terdiri daripada berbilang komponen hendaklah dipasang dan dikimpal langkah demi langkah, dan pemprosesan kimpalan gabungan am hendaklah dijalankan selepas ubah bentuk diperbetulkan.
16. Selepas kimpalan dan pemprosesan bingkai, keseluruhan permukaan dalaman dan luaran atau bahagian permukaan bingkai hendaklah dibetulkan dan dibersihkan.
17. Selepas kimpalan, permukaan bingkai hendaklah dibersihkan dengan letupan pukulan, yang boleh meningkatkan kekuatan keletihan bingkai dengan lebih baik.