Seterusnya, kertas kerja ini akan memperkenalkan pengaturcaraan mesin lentur logam kepingan CNC.
1. Kaedah lenturan biasa
Kaedah lenturan biasa termasuk pemprosesan membentuk sudut, pemprosesan bebibir tunggal, pemprosesan bebibir terbalik, pemprosesan lentur alur persegi, pemprosesan lenturan arka, pemprosesan sendi bebibir, dsb.
2. Membengkokkan struktur die
Dalam proses lenturan, struktur die standard biasanya digunakan. Dalam sistem dadu, dadu atas yang membengkokkan bahan disambungkan dengan slider melalui blok pengapit, dan slider memacu ke atas dan ke bawah untuk merealisasikan pergerakan lenturan dadu atas. Acuan yang lebih rendah dipasang pada asas acuan yang lebih rendah melalui plat sokongan acuan yang lebih rendah, dan asas acuan yang lebih rendah dipasang pada meja kerja katil. Kedudukan mendatar die bawah boleh dilaraskan dengan melaraskan blok pengapit die untuk memastikan die bawah selari dengan die atas.
Bahan die adalah keluli alat, dan permukaan biasanya tertakluk kepada pelindapkejutan frekuensi tinggi untuk meningkatkan hayat perkhidmatannya. Struktur die standard biasanya digunakan dalam pemprosesan lenturan, dan struktur sistem die ditunjukkan.
3. Lenturan celah
Dalam proses lenturan, acuan atas dan acuan bawah tidak dimampatkan. Sudut lentur yang diperlukan diperoleh dengan melaraskan kedalaman acuan atas memasuki pembukaan acuan bawah. Kaedah lenturan ini dipanggil lentur jurang. Semakin dalam die atas memasuki die bawah, semakin kecil sudut lenturnya; Sebaliknya, semakin besar. Oleh kerana keanjalan bahan, lenturan yang berlebihan harus dipertimbangkan untuk mengawal springback semasa lenturan.
4. Membongkok bahagian bawah
Apabila lenturan menekan bawah diterima pakai, plat logam ditekan di antara cetakan atas dan bawah, untuk mendapatkan sudut lenturan dan jejari siku yang diperlukan.
Lenturan bawah biasanya digunakan untuk pemprosesan plat dengan ketebalan kurang daripada 2mm dalam pengeluaran batch sederhana dan besar. Jejari lenturan adalah kecil, ketepatan lenturan adalah tinggi, dan pengekalan ketepatan adalah baik. Perlu diingatkan bahawa tekanan kerja lenturan bawah lebih besar daripada lenturan jurang, yang biasanya lebih daripada tiga kali.
Sudut acuan lentur hendaklah serasi dengan sudut pembentukan kepingan dan bahan. Secara amnya, apabila membengkokkan keluli karbon rendah di bahagian bawah, sudut acuan atas dan bawah harus konsisten dengan sudut yang diperlukan oleh plat.