Pembaikan kecacatan pada tuangan alat mesin: Hasil pembaikan kecacatan pada tuangan alat mesin oleh beberapa proses pembaikan kimpalan tradisional dianalisis untuk menentukan sebab hasil pembaikan yang lemah pada tuangan alat mesin. Dengan mengkaji hasil pembaikan mesin pembaikan kecacatan tuangan dalam tuangan alat mesin, teknologi baharu dan prosesnya untuk pembaikan pada tuangan alat mesin ditentukan sebagai benar-benar boleh dilaksanakan.
1, Semburan kimpalan
Mengikut pelaksanaan proses kimpalan semburan, permukaan panduan akan dipanaskan hingga lebih daripada 150 darjah, selepas menyelesaikan penyemburan awal serbuk kimpalan, permukaan semburan akan dipanaskan hingga lebih daripada 900 darjah - 1200 darjah, jadi bahawa serbuk kimpalan cair untuk membentuk permukaan yang rata. Kerana prapemanasan dan masa pemanasan adalah panjang, bahan kerja dipanaskan kawasan adalah lebih besar, tegasan haba adalah lebih besar, lebih berkemungkinan untuk menghasilkan retak daripada kimpalan arka, manakala pengecutan talian mempunyai kecenderungan yang lebih besar untuk menghasilkan retak. Oleh kerana kecenderungan keretakan dipengaruhi oleh masa kimpalan semburan, ketebalan lapisan semburan dan faktor lain, saiz kecacatan agak terhad, dan kecacatan itu perlu dibersihkan, disebabkan oleh kadar fe yang tinggi dalam serbuk semburan, pembentukan lapisan semburan lebih serupa dengan warna bahan asas daripada kimpalan arka. Tetapi kerana jumlah tertentu ni, jadi tidak boleh lebih dekat dengan warna bahan induk, kimpalan boleh dimesin selepas pembaikan.
2, kimpalan arka
Kimpalan dengan rod kimpalan besi tuang z248, proses kimpalan dibahagikan kepada dua jenis, yang pertama: pemanasan awal hingga 550 darjah -650 darjah sebelum kimpalan, kimpalan selepas penebat 5-8 jam; yang kedua: bahan kerja tidak dipanaskan sebelum mengimpal, selepas penebat kimpalan 3-4 jam. Kedua-dua kaedah terdedah kepada retak, bintik-bintik keras, pembaikan kimpalan selepas pemprosesan mekanikal tidak mudah. Batang kimpalan adalah murah. Dengan rod kimpalan besi tuang berasaskan nikel z308 kimpalan rod kimpalan, lapisan kimpalan dan lapisan kimpalan perlu dijeda antara penyejukan hingga 60 darjah atau kurang, kawasan tampalan kimpalan kurang keliangan, retak, kebolehmesinan yang baik, kekuatan ikatan yang tinggi, tiada fenomena penumpahan, disebabkan oleh panduan alat mesin pemprosesan penyerapan minyak dan rod kimpalan bertiup daya, mudah untuk menghasilkan menggigit, pembentukan "tanda tampalan kimpalan", kawasan tampalan kimpalan Warna dan bahan induk adalah sangat berbeza, dan harga rod kimpalan adalah mahal.
Daripada analisis keputusan boleh diperolehi: proses pembaikan kimpalan tradisional tidak dapat menyelesaikan sepenuhnya kecacatan panduan alat mesin pembaikan sebab asas adalah kimpalan semburan bersatu, proses kimpalan arka, selepas kimpalan mudah menghasilkan retak, bahan kerja terdedah kepada ubah bentuk haba, mudah kelihatan keliangan sekunder, kimpalan pada perbezaan warna logam dengan bahan induk adalah ciri-ciri biasa.