Melalui bendalir magnet yang terbentuk di bawah tindakan medan magnet, zarah-zarah kasar bukan magnet yang terampai di dalamnya boleh ditekan terhadap bahan kerja berputar untuk mengisar dan menggilap di bawah tindakan daya aliran dan daya apungan bendalir magnet, dengan itu meningkatkan kualiti dan kecekapan kemasan. Ia boleh memperoleh permukaan dimesin dengan Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.01μm tanpa lapisan metamorfik dan boleh menggilap bahan kerja dengan bentuk permukaan yang kompleks. Oleh kerana garis medan magnet medan magnet dan bendalir magnet yang terbentuk olehnya tidak secara langsung mengambil bahagian dalam penyingkiran bahan, ia dipanggil pemprosesan berbantukan medan magnet.
Cecair magnetik terdiri daripada zarah magnet, surfaktan dan pembawa cecair (seperti air, minyak, dll.). Saiz zarah purata zarah magnet ialah kira-kira 10buci, yang dikelilingi oleh molekul organik surfaktan stabil dan menjadi koloid zarah magnet yang stabil, terampai dalam pembawa cecair berasaskan minyak atau berasaskan air. Contohnya, cecair magnet logam CY3-1 diperbuat daripada bahan magnet Fe3O4 (pecahan jisim 10 peratus -30 peratus ) dengan diameter zarah 7.5-10nm, tersebar dalam minyak mineral dengan surfaktan asid oleik (pecahan jisim 40 peratus -60 peratus ) Dalam pembawa, keamatan aruhan tepunya ialah 0.023T, ketumpatan ialah 1.2g/mL dan kelikatan dinamik ialah 20×10-3Pa·s. Oleh kerana momen magnet zarah magnet adalah sangat besar, ia tidak akan dicetuskan oleh graviti, dan lengkung magnetisasi mereka tidak mempunyai histeresis, dan kemagnetan boleh meningkat dengan peningkatan kekuatan medan magnet, untuk merealisasikan kawalan daya bahan kerja dan jumlah pemprosesan.
Proses pengisaran magnetik ini berasal dari Amerika Syarikat pada tahun 1940-an, dan telah dibangunkan oleh penyelidik di bekas Kesatuan Soviet dan Bulgaria pada akhir 1950-an dan awal 1960-an. Menjelang 1970-an, telah ditunjukkan bahawa teknologi ini boleh digunakan dalam kemasan kebanyakan bahan kerja berat. Sejak akhir 1980-an, Jepun telah mengkaji lebih lanjut prinsip pemprosesan dan peralatannya, dan aplikasinya dalam bidang kemasan telah dibangunkan. Pada 1990-an, penyelidik di Jepun, United Kingdom dan Amerika Syarikat terus mengembangkan teknologi dan peralatannya. Dan sempurna, dan gunakan kaedah unsur terhingga untuk mensimulasikan proses penggilap magnet, menganalisis ciri-ciri gerakan bendalir magnetik dan zarah kasar di bawah aruhan magnet, yang sangat menggalakkan pembangunan dan penggunaan proses ini.