Ciri utama penggerudian kumpulan ialah:
①Pinggir pahat dipendekkan dan sudut pencakar dinaikkan, yang dengan ketara mengurangkan kesan buruk tepi pahat. Daya paksi mesin pelarik boleh dikurangkan sebanyak 35 peratus hingga 50 peratus, dengan itu memperbaiki keadaan pemotongan, meningkatkan jumlah lukisan dan kelajuan pemotongan, dan meningkatkan kecekapan penggerudian.
②Pinggiran pemotong menjadi tajam dan ubah bentuk cip kecil, sekali gus mengurangkan haba pemotongan, dan hayat gerudi boleh ditingkatkan sebanyak 3 hingga 5 kali ganda.
③Pinggir lengkok bulat mesin bubut memotong gelang cembung pada permukaan pemotongan bahan kerja, yang memainkan peranan memusatkan, dan gerudi tidak mudah menguap, yang meningkatkan kestabilan penggerudian, dengan itu meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan pemesinan daripada lubang itu.
@Pembahagi cip bertindak sebagai pembahagi cip. Kondusif untuk penyingkiran cip dan suntikan cecair pemotong.
Operasi penggerudian
(1) Langkah-langkah dan kaedah operasi penggerudian 1) Kepitkan batang lurus atau batang tirus gerudi pintal di dalam chuck gerudi, lekapan khas atau lubang tirus bagi stok ekor masing-masing, dan laraskan kedudukan relatif paksi mata gerudi supaya bahawa bahagian tengah mata gerudi diselaraskan dengan bahan kerja. Pusat putaran bertepatan.
2) Mengikut bahan bahan kerja dan diameter dalam, pilih kelajuan gelendong yang munasabah.
3) Ratakan muka hujung dahulu. Jika perlu, ia boleh diubah menjadi lubang di tengah-tengah muka akhir, atau berpusat dengan gerudi tengah terlebih dahulu, dan kemudian digerudi dengan gerudi putar, supaya lubang dalam mesin pelarik dapat memperoleh koaksial yang lebih baik.
4) Apabila mesin pelarik sedang menggerudi lubang dalam yang kecil dan dalam, untuk mengelakkan gerudi daripada berayun, batang kuprum atau batang kayu keras boleh diapit pada pemegang alat sebagai sokongan, dan menahan ringan tepi pemotongan gerudi untuk jadikan ia sejajar dengan bahan kerja. Putar bahagian tengah, dan cuba suapkan gerudi putar semasa plat gelongsor melaraskan sokongan semasa bergerak. Selepas gerudi dipusatkan, sokongan ditarik balik, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6-25.
5) Apabila menggerudi lubang dalam yang dalam, jika cip tidak dapat dilepaskan dengan lancar, gerudi hendaklah ditarik balik dengan kerap, dan kemudian terus maju selepas mengeluarkan cip.
6) Apabila lubang hendak ditebuk, rintangan paksi berkurangan kerana tepi pahat tidak lagi terlibat dalam pemotongan. Pada masa ini, jumlah suapan harus dikurangkan, dan roda tangan tailstock harus dipegang dengan erat untuk mengelakkan mata pemotong utama gerudi daripada menonjol dan dikeluarkan. Melalui lubang dalam "gigitan"
7) Untuk menghilangkan haba dan menyejukkan mata gerudi dan mengurangkan geseran antara mata gerudi dan bahan kerja serta serpihan, cecair pemotong yang mencukupi perlu ditambah semasa menggerudi bahan plastik.