Kita tahu bahawa ciri-ciri geometri permukaan pemesinan CNC termasuk beberapa aspek kekasaran permukaan, kegelombang, dan tekstur pemesinan. Antaranya, kekasaran permukaan adalah unit asas yang membentuk ciri-ciri geometri permukaan mesin. Kemudian apabila memproses permukaan bahan kerja dengan alat pemotong logam, kekasaran permukaan dipengaruhi oleh faktor apa? Perkara berikut akan saya perkenalkan kepada anda:
Apabila pemesinan permukaan bahan kerja dengan alat pemotong logam, kekasaran permukaan terutamanya dipengaruhi oleh peranan dan pengaruh tiga faktor: faktor geometri, faktor fizikal dan faktor proses pemesinan CNC.
(1) Faktor geometri
Dari sudut pandangan geometri, bentuk dan sudut geometri alat, terutamanya jejari arka hujung alat, sudut offset utama, sudut offset sekunder dan jumlah suapan dalam dos pemotongan mempunyai kesan yang lebih besar pada permukaan. kekasaran.
(2) Faktor fizikal
Memandangkan bahan fizikal proses pemotongan, pembulatan canggih alat dan penyemperitan belakang dan geseran membuat ubah bentuk plastik bahan logam, yang secara serius merosakkan kekasaran permukaan. Dalam mesin pelarik CNC memproses bahan plastik dan pembentukan cip reben, tumor pengumpulan cip dengan kekerasan tinggi mudah terbentuk pada muka alat hadapan. Ia boleh menggantikan muka alat hadapan dan canggih untuk memotong, supaya sudut geometri alat dan jumlah alat makan belakang diubah. Profil pembentuk serpihan adalah sangat tidak teratur, sekali gus menyebabkan permukaan bahan kerja mempunyai tanda alat dengan kedalaman dan lebar yang berbeza-beza. Sebahagian daripadanya tertanam dalam permukaan bahan kerja, yang meningkatkan kekasaran permukaan. Getaran semasa proses pemotongan meningkatkan nilai parameter kekasaran permukaan bahan kerja.
(3) Faktor proses
Dari perspektif proses untuk mempertimbangkan kesannya ke atas kekasaran permukaan pemprosesan bahagian perkakasan, terutamanya dengan faktor berkaitan alat pemotong, faktor yang berkaitan dengan bahan bahan kerja dan faktor yang berkaitan dengan keadaan pemesinan CNC.