1. Persediaan sebelum transformasi alatan mesin
Oleh kerana alat mesin yang diubah oleh mikrokomputer hanya boleh meningkatkan ketekalan kualiti pemprosesan bahagian, ketepatan pemprosesan bahagian dijamin oleh ketepatan penghantaran alat mesin itu sendiri dan ketepatan jarak langkah motor melangkah. Oleh itu, alat mesin mesti dibaiki sebelum dipasang semula.
(1) Untuk alatan mesin yang telah digunakan kurang daripada 5 tahun, ketepatan setiap komponen belum dipakai dengan serius, dan rel panduan tercalar dalam keadaan yang kelihatan pada dasarnya, jadi baik pulih tidak diperlukan.
(2) Untuk alatan mesin yang telah digunakan selama 5-10 tahun, bahagiannya pada asasnya bagus. Hanya beberapa bahagian yang terdedah perlu dibaiki dan diganti, dan ia boleh diubah selepas lulus pemeriksaan mengikut piawaian baik pulih pelarik.
2. Proses pengubahsuaian
Pemasangan semula sistem penghantaran pelarik untuk pelarik biasa, sistem penghantaran utama dan sistem suapan adalah kedua-duanya daripada motor gelendong, manakala pelarik CNC yang diubah, sistem penghantaran utama dan sistem suapan dipisahkan kepada dua sistem yang tidak berkaitan.
Mod sambungan antara motor loncatan dan skru bola adalah masalah penting dalam pemasangan semula alat mesin, yang memerlukan sambungan yang boleh dipercayai. Borang sambungan antara motor loncatan dan alat mesin menggunakan sambungan kotak gear. Sambungkan aci motor stepper dan aci skru plumbum dengan kotak, dan jarak tengah lubang aci dapat dijamin dengan tepat, supaya gear menyatu dengan baik, transmisi stabil, bunyi bising rendah, dan mudah dicegah habuk. Ia sesuai untuk memasang semula pelarik dengan ketepatan yang baik.
Langkah-langkah untuk menghapuskan kelegaan gear apabila sepasang gear digunakan antara motor loncatan dan skru bola, pelepasan penghantaran diperkenalkan, dan motor loncatan memusingkan sudut langkah, yang gagal membuat skru bola bertukar sudut yang sepadan secara serentak, sekali gus mengurangkan ketepatan pemesinan. Jika jurang penghantaran ini tidak diberi pampasan, ralat terkumpul pemprosesan bahagian mungkin menjadi lebih besar dan lebih besar, mengakibatkan zon mati dan ralat kembali. Di satu pihak, perisian komputer digunakan untuk membetulkan kelegaan gear, sebaliknya, transmisi gear tanpa celah digunakan.
Litar perkakasan sistem kawalan pelarik CNC yang telah diperbaharui secara amnya terdiri daripada empat bahagian berikut: pengawal utama, memori, bas dan antara muka. Kebolehpercayaan litar perkakasan secara langsung mempengaruhi indeks prestasi sistem CNC, di mana CPU adalah teras sistem CNC.
Reka bentuk perisian perisian sistem kawalan berangka mikrokomputer cip tunggal menggunakan kaedah reka bentuk modular, termasuk modul utama, modul subrutin dan modul pemprosesan gangguan.
Dengan perkembangan sains dan teknologi, transformasi kawalan berangka alat mesin biasa dapat mengurangkan pelaburan transformasi teknologi pada premis untuk memenuhi tugas pemprosesan yang sama, dan telah digunakan secara meluas dalam amalan.