Bagaimanakah perusahaan pemesinan boleh mengurangkan kos inventori dengan berkesan?
Pertama: kos bahan dalam peringkat reka bentuk
Kos reka bentuk terutamanya dipertimbangkan dari dua aspek: di satu pihak, ia merujuk kepada kos reka bentuk itu sendiri, sebaliknya, ia merujuk kepada kos produk yang direka bentuk.
Kos reka bentuk itu sendiri merujuk kepada kos yang disebabkan oleh reka bentuk berulang dan reka bentuk peralihan dalam proses reka bentuk. Untuk bahagian kos ini, jabatan yang berkaitan perlu mewujudkan sistem pengetahuan mereka sendiri. Pastikan kualiti produk yang direka adalah stabil dan kitaran reka bentuk adalah pendek.
Kos reka bentuk produk merujuk kepada perbezaan dalam kos produk yang disebabkan oleh bahan berbeza yang digunakan dalam produk yang direka bentuk, laluan proses yang direka bentuk, kepelbagaian bahagian yang direka bentuk, dll. Dalam proses reka bentuk ini, kita harus menggunakan sepenuhnya peralatan dan acuan sedia ada. , mengurangkan kerumitan perancangan pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan kualiti dan mengurangkan kos.
Kedua: kos bahan dalam peringkat perancangan
Kos bahan dalam peringkat perancangan juga merangkumi dua aspek: pelan pembelian dan rancangan pengeluaran. Kedua-dua aspek ini adalah untuk memenuhi keperluan pengeluaran melalui stok Kun yang munasabah dan memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar.
Pelan pembelian terutamanya dirumus mengikut pelan pengeluaran, yang bergantung pada sama ada rancangan pengeluaran adalah munasabah.
Pelan pengeluaran, susunan munasabah rancangan pengeluaran perlu mengikuti tiga aspek: pertama, memastikan masa penghantaran pesanan; Kedua, memastikan pengeluaran seimbang untuk memenuhi keperluan pengeluaran; Ketiga, memastikan kecekapan kumpulan pengeluaran.
Ketiga: peringkat kos bahan dalam penggunaan
Dalam peringkat penggunaan, kawalan kos bahan terutamanya dicapai dengan mengurangkan sisa. Walaupun secara teori, bengkel harus mengikut piawaian jabatan teknikal semasa mengambil bahan, dalam pengeluaran sebenar, pembaziran sering berlaku, dan terdapat banyak sebab. Pada masa yang sama, disebabkan akaun yang tidak jelas, bahan bengkel sering tidak diterima mengikut dokumen rancangan pengeluaran. Terdapat juga kes sisa langsung, seperti kehilangan atau sekerap, yang sering berlaku dalam pengeluaran.
Bagi tiga jenis perbelanjaan kos bahan di atas, penyelesaian terutamanya termasuk: pertama, mewujudkan proses dan sistem pemerolehan bahan di bengkel, dan menyeragamkan tingkah laku pemerolehan bahan; Yang kedua ialah mewujudkan mekanisme pengendalian pengecualian untuk menentukan cara menangani tingkah laku memilih yang berlebihan. Di samping itu, kita perlu menggunakan alat pengurusan ERP untuk mengawal kuantiti pemilihan dan menyeragamkan kelakuan pemindahan bahan.
Keempat: kos bahan dalam peringkat penyimpanan
Dalam peringkat inventori, kita juga perlu mengawal kos bahan. Kita boleh mulakan dengan pengurusan bahan usang dalam inventori. Ketahui punca bahan lembap. Dan mengikut sebab yang berbeza, jalankan penyelesaian relatif.
Sekiranya anda ingin mengurangkan perbelanjaan kos perusahaan pemesinan secara menyeluruh, tidak cukup hanya bergantung pada kawalan perbelanjaan kos, tetapi juga memerlukan kerjasama dari aspek lain. Oleh itu, kos perusahaan pemesinan adalah kandungan yang sangat penting, yang memerlukan analisis dan pengurusan yang komprehensif dan saintifik.