Bagaimana untuk menentukan elaun pemesinan pemesinan? Saiz elaun pemesinan mempunyai kesan yang besar terhadap kelajuan, kualiti dan kos pemesinan. Oleh itu, adalah perlu untuk menentukan dengan teliti elaun pemesinan pemesinan. Seperti yang kita sedia maklum, terlalu banyak tidak mencukupi. Perkara yang sama berlaku untuk elaun pemesinan. Sekiranya elaun pemesinan terlalu besar, ia bukan sahaja akan meningkatkan buruh pemesinan dan mengurangkan produktiviti, tetapi juga meningkatkan penggunaan bahan, alat pemotong dan elektrik, dan meningkatkan kos pemprosesan; Jika elaun pemesinan terlalu kecil, ia tidak boleh menghapuskan pelbagai kecacatan permukaan dan ralat proses sebelumnya, mahupun mengimbangi ralat pemasangan bahan kerja semasa pemesinan dalam proses ini, mengakibatkan sekerap. Oleh itu, elaun pemesinan harus dipilih dengan teliti.
Terdapat tiga kaedah untuk menentukan elaun pemesinan:
Pertama, kaedah jadual carian. Menurut data elaun pemesinan yang disediakan dalam manual yang berkaitan, dan digabungkan dengan keadaan pengeluaran sebenar kilang, elaun pemesinan ditentukan selepas pembetulan. Kaedah ini digunakan secara meluas oleh semua kilang.
Kedua, anggaran empirikal. Elaun hendaklah ditentukan mengikut pengalaman yang dikumpul oleh kakitangan proses. Secara amnya, untuk mengelakkan sekerap yang disebabkan oleh margin terlalu kecil, margin anggaran sentiasa terlalu besar. Ia sering digunakan dalam sekeping tunggal dan pengeluaran kumpulan kecil.
Ketiga: analisis dan pengiraan. Mengikut formula teori dan data ujian tertentu, faktor yang mempengaruhi elaun pemesinan dianalisis dan dikira untuk menentukan elaun pemesinan. Kaedah ini lebih munasabah, tetapi ia memerlukan data ujian yang komprehensif dan boleh dipercayai serta pengiraan yang kompleks. Secara amnya, ia hanya digunakan di kilang-kilang di mana bahan-bahannya sangat berharga atau sedikit dihasilkan dalam kuantiti yang banyak.
