Bahagian aci pelarik adalah bahagian utama dalam peralatan mekanikal, yang biasanya memainkan peranan menyokong penghantaran dan tork penghantaran.
1. Bentuk struktur bahagian aci Bentuk struktur bahagian aci boleh dibahagikan kepada aci optik, aci berpijak dan aci spline, dsb. Ia biasanya terdiri daripada permukaan silinder, tangga, muka hujung, chamfer, arka dan alur. Apa yang mereka lakukan ialah:
1) Permukaan silinder biasanya digunakan untuk menyokong bahagian penghantaran (seperti gear, berkas, dll.) dan menghantar tork, dsb.
2) Langkah dan muka hujung biasanya digunakan untuk menentukan kedudukan paksi bahagian yang dipasang pada aci.
3) Fungsi chamfering adalah untuk memudahkan pemasangan bahagian lain pada satu tangan, dan untuk mengeluarkan burr sudut tajam bahagian untuk mengelakkan kecederaan tangan. Oleh itu, kecuali untuk keperluan khas, sudut tajam bahagian-bahagian itu secara amnya harus dikosongkan.
4) Arka boleh menghilangkan kepekatan tegasan, meningkatkan kekuatan aci, dan mengelakkan kecacatan seperti retak dalam proses rawatan haba aci.
2. Keperluan teknikal bahagian aci adalah keperluan teknikal bahagian aci, dan pelarik terutamanya termasuk ketepatan pemesinan, kualiti permukaan dan keperluan rawatan haba.
(1) Ketepatan dimensi terutamanya merangkumi ketepatan dimensi diameter dan panjang, terutamanya ketepatan dimensi diameter.
Diameter aci adalah satah datum yang penting untuk pemasangan bahagian. Hanya apabila ketepatan dimensi yang besar dicapai, ketepatan pemasangan pemasangan mekanikal boleh dijamin.
(2) Ketepatan bentuk termasuk kebulatan, kelurusan, kerataan dan silinder.
(3) Ketepatan kedudukan termasuk koaksial, larian bulat, keserenjangan dan selari.
(4) Kekasaran permukaan Untuk memastikan keperluan teknikal ketepatan pemesinan, kualiti permukaan permukaan mesin mesti dipertingkatkan. Apabila memusing bahan keluli karbon sederhana pada mesin pelarik biasa, nilai kekasaran permukaan ialah R. Pelarik secara amnya boleh mencapai 1_ 6larian. Di bawah keadaan khas, apabila memusing benang ketepatan, tolok palam benang, dan tolok gelang benang, pembaris nilai kekasaran permukaan. Sehingga 0.4 petang atau lebih.
(5) Aci dengan keperluan rawatan haba yang penting secara amnya hendaklah dirawat haba.
1) Menormalkan atau menangani kebakaran. Pelarik normalisasi atau rawatan penyepuhlindapan boleh menapis bijirin di dalam keluli, menghapuskan tekanan dalaman yang disebabkan oleh asal atau selepas penempaan dan tuangan, mengurangkan kekerasan bahan, dan meningkatkan prestasi pemotongan. Pelarik normalisasi atau penyepuhlindapan biasanya dilakukan sebelum memotong atau selepas pusingan kasar.
2) Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejutan dan pembajaan pelarik bukan sahaja boleh mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik, mengurangkan ubah bentuk pemprosesan seterusnya, tetapi juga meningkatkan prestasi pemotongan dan meningkatkan kelicinan permukaan mesin. Ia adalah proses rawatan haba yang biasa digunakan untuk bahagian aci. Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan biasanya diatur selepas pengasaran dan sebelum separuh siap.
3) Rawatan pelindapkejutan permukaan. Rawatan pelindapkejutan permukaan pelarik adalah untuk meningkatkan kekerasan, rintangan haus dan kekuatan keletihan permukaan kerja keluli, dan teras masih mengekalkan keliatan yang baik, iaitu, keadaan prestasi kekerasan luaran dan keliatan dalaman. Terdapat dua kaedah yang biasa digunakan: satu ialah mengeraskan lapisan berkarburasi dengan kedalaman 0.5 dan 2.5 mm pada permukaan bahagian keluli karbon rendah atau keluli aloi rendah; yang lain adalah untuk mengeraskan keluli karbon sederhana atau keluli struktur aloi karbon sederhana. Permukaan bahagian dikeraskan oleh pemanasan aruhan. Pengerasan permukaan biasanya disusun selepas separuh siap dan sebelum penamat.