Alat pelelas (atau pelelas) yang digunakan untuk pengisaran mempunyai ciri-ciri zarah kecil, kekerasan tinggi dan rintangan haba yang baik, jadi mereka boleh memproses bahan logam keras dan bahan bukan logam, seperti keluli keras, prop karbida bersimen, seramik, dll; Dalam proses pemesinan, terdapat banyak zarah yang mengambil bahagian dalam pergerakan pemotongan pada masa yang sama, yang boleh mengeluarkan cip yang sangat nipis dan halus, jadi ketepatan pemesinan adalah tinggi dan nilai kekasaran permukaan adalah kecil. Sebagai kaedah penamat, pengisaran digunakan secara meluas dalam pengeluaran. Pada masa ini, disebabkan oleh pembangunan pengisaran yang kuat, kosong juga boleh terus dikisar kepada saiz dan ketepatan yang diperlukan, sekali gus memperoleh produktiviti yang lebih tinggi.
1, kaedah biasa pengisaran permukaan silinder
(1) Kaedah mengisar membujur
Putaran berkelajuan tinggi roda pengisar memainkan peranan pemotongan, dan bahan kerja berputar untuk membuat gerakan suapan bulat, dan membuat gerakan suapan linear salingan membujur bersama-sama dengan meja kerja. Setiap kali meja kerja bertindak balas, roda pengisaran melengkapkan suapan melintang di sepanjang arah kedalaman pengisaran. Setiap suapan (kedalaman pemotongan) adalah sangat kecil, dan semua elaun pengisaran diselesaikan dalam berbilang pukulan salingan. Apabila bahan kerja dikisar hampir kepada saiz akhir (dengan jidar 0.005-0.01mm), ia hendaklah digilap beberapa kali tanpa suapan melintang sehingga percikan api hilang. Kaedah pengisaran membujur mempunyai ketepatan pemesinan yang tinggi dan kualiti permukaan serta kebolehsuaian yang kuat. Roda pengisar yang sama boleh digunakan untuk mengisar bahan kerja dengan diameter dan panjang yang berbeza, tetapi produktivitinya rendah. Ia digunakan secara meluas dalam sekeping tunggal, pengeluaran kelompok kecil dan pengisaran halus, terutamanya untuk bahan kerja mengisar dengan ketegaran yang lemah seperti aci langsing.
(2) Kaedah pengisaran mendatar (kaedah pemotongan)
Bahan kerja tidak akan membuat gerakan salingan membujur, dan roda pengisar akan membuat gerakan suapan melintang ke bahan kerja secara berterusan atau berselang-seli pada kelajuan perlahan sehingga semua elaun dikeluarkan. Semasa pengisaran mendatar, kawasan sentuhan antara bahan kerja dan roda pengisar adalah besar, daya pengisaran adalah besar, dan nilai kalori adalah besar dan tertumpu, jadi ubah bentuk bahan kerja, pembakaran pisau dan penyepuhlindapan mudah berlaku. Kaedah pengisaran mendatar mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan sesuai untuk pengeluaran kumpulan atau besar-besaran. Ia sesuai untuk mengisar permukaan silinder dengan panjang pendek, ketegaran yang baik dan ketepatan rendah dan diameter aci dengan bahu di kedua-dua belah. Jika roda pengisar dipotong mengikut bentuk, permukaan yang terbentuk juga boleh dikisar secara langsung.
(3) Kaedah pengisaran yang komprehensif
Mula-mula, gunakan kaedah pengisaran mendatar untuk mengisar kasar bahan kerja dalam bahagian, dengan {{0}}mm bertindih antara bahagian bersebelahan dan biarkan 0.01-0.03mm elaun pengisaran halus dihidupkan setiap bahagian. Semasa mengisar halus, gunakan kaedah mengisar membujur. Kaedah pengisaran ini menggabungkan kelebihan pengisaran membujur dan pengisaran melintang, dan sesuai untuk bahan kerja dengan elaun pengisaran yang besar (elaun 0.7-0.6mm).
(4) Kaedah pengisaran dalam
Semasa mengisar, gunakan suapan membujur kecil ({{0}}mm/r) dan kedalaman pemotongan yang besar (0.2-0.6mm) untuk mengisar semua elaun dalam satu keratan. Untuk mengelakkan beban pemotongan tertumpu dan pengisaran tumpul yang cepat pada tepi luar dan sudut roda pengisar, roda pengisar hendaklah dipotong menjadi bentuk kon atau langkah. Langkah-langkah dengan diameter luar kecil memainkan peranan pengisaran kasar, yang boleh menjadi kasar; Mereka yang mempunyai diameter luar yang besar memainkan peranan pengisaran halus, dan mereka harus dipangkas. Kaedah pengisaran dalam boleh mendapatkan ketepatan dan produktiviti yang tinggi, dan nilai kekasaran permukaan adalah kecil. Ia sesuai untuk memproses aci rintisan tegar dalam pengeluaran besar-besaran.
