Terdapat banyak cara untuk mengklasifikasikan alat mesin CNC, hari ini kami mengikuti kaedah pengelasan pertama untuk dihuraikan dengan anda, berikut oleh saya untuk memperkenalkan anda kepada kaedah pengelasan mengikut pergerakan alat mesin::
1, sistem kawalan kedudukan titik
Sistem kawalan kedudukan titik yang dipanggil hanya untuk mengawal proses memindahkan alat dari satu titik ke titik lain, dan tiada proses pemotongan dilakukan semasa pergerakan, dan tidak ada keperluan untuk trajektori gerakan. Tetapi kedudukan koordinat mempunyai tahap keperluan ketepatan yang tinggi. Untuk meningkatkan produktiviti alat mesin secara amnya ikut kelajuan suapan tertinggi untuk pergerakan kedudukan, apabila menghampiri titik kedudukan untuk diperlahankan atau digredkan, untuk mengurangkan ralat kedudukan yang disebabkan oleh inersia.
2, sistem kawalan linear
Sistem kawalan linear yang dipanggil adalah untuk mengawal alat sepanjang selari dengan arah paksi koordinat, dari satu kedudukan ke kedudukan lain, pergerakan laluan untuk bergerak selari dengan paksi mesin, iaitu, proses menggerakkan alat boleh memotong pada kelajuan tertentu, dan kedudukan titik adalah berbeza daripada kelajuan pergerakan antara dua titik dan trajektori ditetapkan oleh sistem.
3, sistem kawalan kontur
Berbanding dengan dua sistem kawalan di atas, sistem kawalan kontur adalah fungsi yang paling lengkap. Ia adalah kawalan dua atau lebih paksi koordinat pada masa yang sama, bukan sahaja untuk mengawal koordinat permulaan dan penamat bahagian yang bergerak alat mesin, tetapi juga untuk mengawal kelajuan, arah dan trajektori keseluruhan proses. Oleh itu, di bawah sistem kawalan kontur, peranti CNC perlu mempunyai fungsi operasi interpolasi, melalui pemprosesan operator interpolasi dalam sistem CNC, semasa pergerakan alat ke permukaan bahan kerja pemotongan berterusan, anda boleh menjalankan pelbagai garis lurus, lengkok bulat, pemprosesan lengkung. Mampu mengawal rangkaian dua koordinat atau bahkan berbilang koordinat, tetapi juga mampu mengawal titik dan linear.