Sebab masalah:
1. Operator tidak tepat apabila ia dikendalikan secara manual
2. Terdapat burr di sekeliling acuan
3. Rod pusat adalah magnet
4. Empat sisi acuan tidak menegak
Memperbaiki kaedah:
1. Operasi manual hendaklah diperiksa dengan teliti berulang kali, dan mata hendaklah berada pada titik yang sama dan ketinggian yang sama sejauh mungkin.
2. Gunakan batu asah atau fail untuk menyahburkan di sekeliling acuan, lap dengan kain, dan akhirnya sahkan dengan tangan
3. Nyahmagnetkan rod pusat sebelum memusatkan acuan (rod pusat seramik atau lain-lain boleh digunakan)
4. Periksa sama ada empat sisi acuan adalah menegak dengan jadual penentukuran (ralat menegak adalah besar, dan pelan perlu disemak dengan tukang pasang)
Sebab ketepatan permukaan yang lemah:
1. Parameter pemotongan adalah tidak munasabah dan permukaan bahan kerja adalah kasar
2. Bahagian tepi alat tidak tajam
3. Pengapit alat terlalu panjang, dan pengelakan bilah terlalu panjang
4. Penyingkiran cip, tiupan udara dan pembilasan minyak adalah tidak baik
5. Programkan kaedah pemotongan, (anda boleh mempertimbangkan pengilangan turun sebanyak mungkin)
6. Bahan kerja pemesinan CNC ketepatan mempunyai burr
Memperbaiki kaedah:
1. Parameter pemotongan, toleransi, elaun, kelajuan dan tetapan suapan hendaklah munasabah
2. Alat ini memerlukan operator menyemak dan menggantikannya dari semasa ke semasa
3. Apabila mengapit alat, pengendali dikehendaki mengapit sesingkat mungkin, dan bilah tidak boleh terlalu panjang untuk mengelakkan udara
4. Untuk pemotongan bawah pisau rata, pisau R dan pisau hidung bulat, kelajuan dan tetapan suapan hendaklah munasabah
5. Bahan kerja mempunyai burr: ia berkaitan secara langsung dengan alat mesin, alat pemotong dan kaedah pemotongan kami. Ia adalah perlu untuk memahami prestasi alat mesin dan membuat tepi dengan burr.
