Pemacu utama
Untuk pemacu utama, yang paling penting ialah penggunaan motor segerak kawalan gelung tertutup dan motor tak segerak. Ia digunakan sebagai motor gabungan dan motor tertutup dalam mesin pelarik, mesin pengisar, mesin pengisar, dan pusat pemesinan.
Penggunaan tradisional pemacu gelendong dipacu motor tertutup, sebahagian besarnya disejukkan udara, adalah sangat biasa. Berbanding dengan gelendong motor, ia dianggap sebagai penyelesaian yang menjimatkan, dengan mengambil kira kos sekunder kedua-dua sistem. Peralihan pertengahan kotak gear membolehkan, dalam satu tangan, untuk memadankan kelajuan dan tork dengan keperluan pemesinan, dan sebaliknya, kotak gear menjana daya jejarian yang tidak diingini, bunyi bising dan peningkatan kehausan.
Konsep pemacu gelendong menggunakan motor gabungan dengan penyepaduan gelendong adalah matang sepenuhnya pada tahap teknikal. Memandangkan kotak gear dan klac boleh disingkirkan, dalam pemacu ini gerakan pusing berpusat sepenuhnya tanpa daya jejari boleh dicapai, yang ditandai dengan gerakan lancar jangka panjang dan haus minimum dan amat sesuai untuk operasi pemotongan kuasa tinggi.
Menjana tork yang tinggi masih rumit, sama ada transmisi (planet) mesti disepadukan pada aci utama, atau motor berkuasa tinggi mesti dipilih. Untuk penyelenggaraan dan pembaikan pencegahan, sensor pemantauan yang disepadukan pada aci kini telah dibangunkan sebagai standard untuk pemerolehan data pengukuran, manakala penyejukan dengan minyak, udara atau glikol adalah penting!
Pemacu suapan
Pemacu suapan boleh direalisasikan oleh mekatronik atau sistem hidraulik. Pilih mengikut kelebihan dan kekurangan teknologi pemacu khusus yang berbeza.
Pada masa ini, kebanyakan pemacu suapan mekatronik di dunia menggunakan motor servo dengan sistem pemacu skru bebola untuk menukar gerakan berputar kepada gerakan linear. Tidak seperti pemacu utama, di sini, motor tertutup segerak diutamakan dari sudut permintaan tinggi pada ketepatan kedudukan, penyegerakan dan prestasi dinamik.
Oleh kerana kekakuan statiknya yang tinggi, sistem pemacu ini boleh digunakan dalam banyak bidang dan telah menjadi penyelesaian tradisional. Walau bagaimanapun, pemakaiannya sangat besar. Bergantung pada situasi pemasangan dan magnitud tork yang akan dihasilkan, motor servo secara langsung atau melalui profil gigi Tali pinggang disambungkan ke gelendong.
Walaupun prinsip motor linear elektrik dicipta pada abad ke-19, teknologi ini tidak mula digunakan untuk peralatan mesin sehingga tahun 1990-an. Pada masa itu Rexroth melengkapkan siri pertama peralatan mesin dengan motor linear. Gabungan bebas haus, kekuatan tinggi dan dinamik tinggi pemacu ini umumnya dialu-alukan. Oleh itu, ia menjamin operasi tanpa masalah jangka panjang dengan ketepatan tinggi berbanding pemacu skru bebola yang setanding dengan sistem pengukur anjakan tidak langsung.
Di satu pihak, had penggunaan terletak pada kapasiti bawaan pemacu: oleh itu, untuk keadaan dengan daya pemotongan yang tinggi, masih mustahil untuk meninggalkan penggunaan sistem pemacu skru bebola atau penyelesaian pemacu hidraulik. Sebaliknya, berhubung dengan komponen mesin lain yang terlibat, contohnya, kelajuan pergerakan maksimum yang dibenarkan bagi perisai pemotong dan prestasi redaman slaid panduan juga mengehadkan penggunaan pemacu. Kelebihan teknologi pemacu motor linear berbanding dengan kos pelaburan yang berkaitan juga telah menghalang kejayaan teknologi pemacu ini di seluruh dunia setakat ini.
Pemacu jenis ini hanya digunakan apabila kelebihan pemacu suapan hidraulik dipertimbangkan. Terutamanya digunakan dalam ruang pemasangan kecil, ciri dinamik yang tinggi atau acara kuasa penggerak suapan yang besar. Sudah semestinya untuk pemacu suapan hidraulik, kedudukan yang tepat pada skala mikron mesti boleh dilakukan.
Aplikasi praktikal khusus sentiasa memerlukan pemacu linear hidraulik mesti boleh berfungsi untuk masa yang lama tanpa tindak balas dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada sistem pemacu skru bebola. Untuk pemacu suapan elektrik, kuasa yang sepadan (torsi dan kelajuan) mesti dipasang, manakala aci pemacu hidraulik menerima tenaga atas permintaan dalam penumpuk cecair bertekanan, jadi kuasa yang dipasang boleh dikurangkan sebanyak 80 peratus .