Bahagian Pemesinan Cnc Aluminium Aluminium Keluli Tahan Karat Tersuai

Pemesinan bahagian pengilangan ketepatan CNC, bahagian penggerudian

1. Kata kunci: Bahagian keluli tahan karat CNC
2. Proses: pemprosesan CNC
3. Warna: mengikut keperluan anda
4. Asal: Guangdong, China
5. Penggunaan: digunakan secara meluas
6. Format lukisan: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Peralatan: Pusat pemesinan CNC
8. Masa penghantaran: 1-2 minggu

Tiga petua cepat untuk alat dan pemesinan CNC
Apabila ia datang kepada pemprosesan CNC, masa adalah wang. Untuk pengeluaran kumpulan kecil, persediaan bahagian, pengaturcaraan, dan masa operasi mesin selalunya jauh melebihi kos bahan.
Memahami cara geometri bahagian menentukan alat mesin yang diperlukan adalah bahagian penting dalam meminimumkan bilangan tetapan yang perlu dilakukan oleh mekanik dan masa yang diperlukan untuk memotong bahagian. Ini mempercepatkan proses pembuatan bahagian dan menjimatkan wang anda.
Berikut ialah 3 petua yang perlu anda ketahui tentang pemesinan dan alatan CNC untuk memastikan anda boleh mereka bentuk bahagian dengan berkesan.

1. Buat jejari sudut lebar
Kilang akhir secara automatik akan meninggalkan sudut dalaman. Jejari sudut yang lebih besar bermakna alat yang lebih besar boleh digunakan untuk memotong selekoh, mengurangkan masa larian dan oleh itu kos. Sebaliknya, jejari dalaman yang sempit memerlukan bukan sahaja alat kecil untuk memproses bahan, tetapi juga lebih banyak alatan - biasanya pada kelajuan yang lebih perlahan untuk mengurangkan risiko pesongan dan kerosakan alat.
Untuk mengoptimumkan reka bentuk, sentiasa gunakan jejari sudut terbesar yang mungkin, dan ambil jejari 1/16 ″ sebagai had bawah. Jejari penjuru kurang daripada nilai ini memerlukan alat yang sangat kecil dan masa larian meningkat secara eksponen. Di samping itu, jika boleh, cuba pastikan jejari sudut dalam sama. Ini membantu menghapuskan perubahan alat, yang meningkatkan kerumitan dan meningkatkan masa jalan dengan ketara.

2. Elakkan poket dalam
Bahagian dengan rongga dalam biasanya memakan masa dan kos pengeluaran yang tinggi.
Sebabnya ialah reka bentuk ini memerlukan alat yang rapuh, yang mudah pecah semasa pemesinan. Untuk mengelakkan keadaan ini, kilang akhir harus "melambatkan" secara beransur-ansur dalam kenaikan yang sama. Contohnya, jika anda mempunyai 1 "alur dalam, anda boleh mengulangi laluan alat sebanyak 1/8" kedalaman pemotongan pin, dan kemudian melakukan laluan alat penamat dengan kedalaman pemotongan terakhir 0.010 ".

3. Gunakan gerudi standard dan saiz paip
Menggunakan paip standard dan saiz gerudi akan membantu mengurangkan masa dan menjimatkan kos bahagian. Semasa menggerudi, pastikan dimensi sebagai pecahan piawai atau huruf. Jika anda tidak biasa dengan saiz gerudi dan pengisar akhir, adalah selamat untuk mengandaikan bahawa pecahan tradisional satu inci (seperti 1/8 ", 1/4", atau integer milimeter) adalah "standard". Elakkan ukuran seperti 0.492 "atau 3.841 mm.

Soalan Lazim:
S: Adakah syarikat anda komited kepada konsep pengurusan kualiti menyeluruh?
J: Ya, tidak kira lenturan, pemotongan laser atau pemprosesan CNC, pekerja akan menjalankan pemeriksaan sampel pertama dan pemeriksaan rawak semasa pemprosesan untuk memastikan kualiti produk.
S: Berapa banyak pemeriksaan yang perlu dijalankan untuk sesuatu projek?
J: Secara umumnya, empat pemeriksaan berikut akan dijalankan untuk produk: pemeriksaan masuk, pemeriksaan pengeluaran pertama, pemeriksaan pensampelan dan pemeriksaan pra penghantaran. Antaranya, pelbagai pemeriksaan pensampelan akan dijalankan.
S: Bolehkah anda menyemak lukisan dengan pasukan kejuruteraan kami dan memberikan anggaran pantas perubahan yang diperlukan?
J: Ya, jurutera kami cepat. Jika terdapat apa-apa dalam produk yang perlu diubah suai, kami boleh memberi anda harga baharu serta-merta selepas anda memberitahu kami.

Cool tags: bahagian pemesinan cnc aluminium tembaga keluli tahan karat tersuai